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　　3.瑞士Tornos公司

 

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　　展出了MultiSigma 8X24多轴自动车床，8个主轴均由电主轴驱动，相互独立，用户可根据情况设定每根主轴的转速，主轴分度和定位全都根据编程设定，而非机械式，大大增加的灵活性。8主轴车床可以使用户把工序切分成多个小工序，直接大幅提高产量。此外，机床还配有一或两个副主轴，进行复杂零件背面的加工。每根主轴和副主轴都配有5把刀，增加了加工的柔性。MultiSigma 8X24多轴自动车床的一大优势就是开发了旋风切螺纹的功能，可以加工各种复杂骨科螺钉。MultiSigma 8X24多轴自动车与单轴自动车相比，加工一个长80mm的骨科螺钉，多轴机床可节省五倍的时间。

 

　　（七）机器人与自动化

　　1． 机器人展出数量超过以往任何一届机床展览会

　　100多台工业机器人展出，是本届展会一大个特点。其中FANUC公司展出系列机器人，最大负重1350kg的大型机器人，水平展距4.6米，垂直升距6.2米；FANUC公司负重几克-几十公斤的小型机器人琳琅满目，其小型机器人采用六连杆机构，搬运速度极高。YASKAWA公司展出MOTOMAN系列机器人用于搬运，焊接，齿轮热处理等；kuka公司展出KR60L45型6轴机器人用于激光焊接。

 

　　2．机器人与数控机床集成的自动化单元

　　马扎克、大隈、makino、利勃海尔、三菱等多家公司展出机器人与数控机床集成的自动化单元和柔性自动线，反映了数控机床自动化技术的发展趋势。

 

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　　日本Murata公司展出了由一台双主轴三刀塔车削中心和龙门式上料机构组成的柔性加工单元MT200G/T3。该单元适合多品种复杂零件的加工，龙门式上料机械手提高了生产的自动化程度。MT200G/T3主要参数如下：卡盘直径8’’；上刀塔和右刀塔刀具数量15；下刀塔刀具数量12；主轴转速5000rpm；主轴功率15kW；动力刀具功率4.5kW；动力刀具转速4500rpm。

 

　　(八)数控刀具

　　本次展会是世界著名工具制造企业的集中聚会和展示场所，各公司展出各种刀具产品和解决方案。
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　　山特维克公司展示了工具解决方案，包括透平机械、宇航、能源设备制造所需的各种成套刀具，并首次展出COROThread266型、CoroMill325型、CoroMill170、GC1040型用于相应金属和工艺的新刀片。


　　肯纳公司展示了新的工具系统，还展示喷冷却液的新型刀片和刀具系统、可换刀头等新产品。

　　山高公司展示了各种刀具，其中TP0500车削类刀片，用于钢件高速高效率切削，具有很好经济效益。

　　（九）功能部件

　　本次展览会功能部件参展企业不多，许多著名企业没有参展。其中参展著名企业如：
THK公司推出SPR/SPS型超低震动、高刚度滚动直线导轨系列，SVR/SVS型超重载、刚度系列导轨，该导轨最高速度可达200m/min；

　　IBAG公司提供系列电主轴产品，功率可达80KW，转速可达16000-80000r/min。

　　HASS公司提供的2坐标数控转台，机械传动，转矩可达407Nm,速度80度/s，精度15角秒。

　　台湾旭阳精机公司提供的系列伺服刀塔，刀数8和12两种，中心高63-450mm,采用伺服马达，定位精度±2"。

　　（十）数控系统

　　Fanuc公司在本届展会推出了30i/31i/32i/35i -Model B系列产品。该系列产品与以前推出的30i/31i/32i -Model A系列相比，在硬件速度、软件功能等方面都有较大提升。在使用和维护方面更加方便、简洁。在Model B系列上，Fanuc将CNC到主轴的信号线改为FSSB光缆，极大提高了传输速度和抗干扰性能。新推出 35i-B是在30i-B基础上开发的，专门适用于组合机床生产线，特别适于简单高速钻孔组合线加工，该系统增加触摸屏控制面板和嵌入以太网。

　　Siemens公司在本届展会上的主推产品依然是828D和840D Solution Line两款业界熟悉的产品。

　　三菱公司展出M70V、M700V以及C70系列产品。其中，新发布的M700V系列具有微小线段处理能力、用户宏处理能力、PLC处理能力、超级平滑曲面控制功能、五轴加工功能、刀具中心点控制功能等。

　　海德汉公司在本届IMTS展会展出的仍是TNC620和TNC i530两款业界熟悉的数控系统。

　　西班牙发格公司在本届IMTS展会展出8054、8055、8065、20i、30i和40i型数控系统。其中8055型数控系统采用高速处理器，具备先进加工性能。用于铣、车、磨和一般性加工时可最多控制7轴。

　　四．启示与体会

　　1．美国制造技术协会（AMT）在展会期间提供的“制造业导则”指出：制造技术是支撑国家经济的基础，美国未来十年制造业向何处去？合作和创新是关键。AMT提出作为国家战略，制造业创新要聚焦在：创新驱动经济发展，创新通过提高效益来实现；提高效率需要通过政府、产业和科研院所合作来实施；实现制造业创新的途径是鼓励公有和私人经济的结合；创新是改变制造业不景气的道路。并指出，美国政府认识到制造业是支撑美国有生命力的经济和强大国防的基础，政府将采取以下方针：
　　鼓励制造技术和新产品的创新
　　确保现有的制造能力
　　提高制造业在全球的竞争能力
　　降低制造业结构成本负担
　　增进政府、科研院所与产业界的协作
　　对智能型人才进行更好的教育和培训
　　以上《制造业导则》，显示美国经济以科技创新为动力，回归制造业的新举措，值得关注，对我国数控机床产业发展也有参考价值。


　　2．据展会资料，日本机床协会主席撰文指出：当今数控机床技术发展趋势：一是应用IT技术的智能数控机床，智能机床可以提高效率，节省人工。二是考虑资源和生态等因素，提出环境响应技术，发展环境友好型绿色机床和相应的加工方法。目前在日本一种减少机床润换剂量的方法在推广应用（Minimum Quatity Lubrication）。以上发展趋势在本届展览会上日本大公司的展品有所体现，表现在智能化技术应用进一步扩展，考虑到环境友好的机床已经开始推出等。

　　3．纵观本次国际机床展览会的数控机床，呈现两大特点：一是展品的技术含量有很大提高，各大公司展出的高技术机床比例显著增加。如日本马扎克公司展出20台新机床，其中属于复合机床12台，加工中心5台；大隈公司展出12台数控机床，其中9台为车铣复合机床，6台机床具有5轴联动功能。二是各展商强调展品的可靠性、实用性、使用效益和环境要求，这也是金融危机以来，用户对机床工具产品的迫切要求，符合时代潮流。如：MAKINO公司展台标示：“同样的精度和可靠性，本机床速度更快。刚性和承载更强” “本机床加工钛合金，能力提高3倍，刀具寿命提高2倍”。大隈公司标示“高生产率、高质量、低消耗”。
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　　4．工业机器人与数控机床的集成应用趋势明显。本次展会上，发那科公司、YASKAWA公司、KUKA等公司展示各种机器人与机床的集成应用。许多展商也纷纷展示数控机床与机器人的集成柔性单元。发那科公司发布消息，至今全球已有220000台发那科机器人应用。考虑到中国2015年数控机床的年产量将达到20万台，如果5%数控机床采用机器人组合，年需要1万台机器人配套，目前国产机器人产业现状明显难以适应。

　　5．提供解决方案直至提供完整解决方案，既是用户的迫切要求，又是机床工具企业经营理念。著名的齿轮机床制造商—美国格里森公司提出：提供完整的解决方案内涵是提供加工各种齿轮（圆柱齿、锥齿等）的滚、剃、珩、磨各种机床、刀具、测量仪器、加工工艺及软件等。瑞士阿奇夏米尔公司的解决方案包括：铣削、电加工、激光加工选择，机床操作支持（易损件，电极，金属丝等提供）、设备支持（备件，技术支持和干预性服务等）、商务支持（根据用户需求提供量身商务解决方案），自动化（工具，夹具和托盘交换系统及软件）等。世界大型工具制造商提供成套加工工具如汽车发动机缸体成套加工工具，风力发电机成套加工工具等，总之，不同的机床和工具企业都有不同的解决方案内涵，其目的是为用户提供满意的服务。提供完整解决方案，创造价值是多方面，应该作为中国机床工具企业转变发展方式的重要任务。

　　6．复合机床的发展值得关注。本届展览会有三种复合机床机型成为参展的重点：一是立式加工中心演变而来的车铣复合机床，可五轴联动，其立式主轴----X、Y、Z坐标，工作台---A、c 转台且与机身一体化；二是卧式数控车床演变而来的铣车复合机床，工件主轴带C轴，刀具主轴带B轴，可以五轴联动。三是卧式加工中心演变而来的卧式车铣复合机床，可五轴联动，带1-2个交换工作台。第一种以中型规格为主，适用于多种复杂两件加工；第二、三种机床为中大型规格，属于航空航天，能源、船舶、工程机械等中大型复杂零件加工。五轴联动与车铣复合结合于一体是各大公司重点发展的方向性产品和技术的制高点，也是本届展会马扎克、DMG-MORISEKI、大隈、MAG等各大公司展出的重头戏。此外，一些著名专业公司如德国HERMLE公司、奥地利WFL公司、日本三井精机和瑞士斯达拉克海克特SIP也展出类似机型。以上3种复合机床的发展对于发展国产高档机床有重要参考价值。

　　7．超精密机床发展加快。本届展会日本YASDA公司、Sodick公司、Makino公司展出亚微米级超精密机床，是本届展会的一大亮点。随着IT、宇航、医疗等行业发展，对超精密加工需求越发迫切。发展超精密加工直至纳米精度加工，是新兴战略行业发展的基础，也是我国国防安全的紧迫需要。我国在这个领域的产业化水平上尚落后，需搞好规划加快实施。

　　8． 虚拟轴并联机床在本次展览中没有看到。虚拟轴并联机床经过十多年历程，在近几年世界机床大展中，基本销声匿迹，这是用户市场选择结果。吸取世界机床发展的教训，也是智慧的体现，这对我国某些还开始上虚拟轴并联机床的制造企业来说，无疑是十分重要的决择。

　　9． 人才与教育对机床工业发展非常重要。在著名的齿轮机床制造企业---美国格里森公司考察时，公司负责人谈到格里森公司发展的一条重要信条，就是重视人才和教育，聚集人才、使用人才、培养人才----造就了百年格里森在世界一直处于领先地位，这对于中国机床企业的发展，应该认真借鉴。