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本次展会帕玛展出的产品在金属表面的拉丝抛光及焊缝打磨方面，应用于各种形状的壳类零件打磨。设备配置了工件万向托扶装置，有利于实现异型工件一次装夹后便可快速将各个需要打磨的面或边角至于砂带正下方，轻便实用。尤其适合厨具制造、食品机械、精密钣金等小型钣金件的打磨，既适合小批量多品种的生产模式，连线后也适合大批量的生产作业模式。

帕玛双砂带磨床OG-TWIN-2105-M展品介绍

抛光打磨往往是钣金车间工艺流程中的瓶颈工位，制约着金属制品表面质量水平的提升：手艺高超的打磨技师越来越少；由于打磨工人的工作环境较为恶劣，愿意在此类岗位上长期工作的工人越来越少；工件打磨质量难以控制，同批次产品的表面效果很难做到一致；很显然，打磨工艺已经严重制约了钣金车间的自动化升级！帕玛将为会钣金界的同行带来新的理念和具体的解决方案。

帕玛自动化科技（苏州）有限公司是德国帕玛公司亚太区销售服务中心及全球生产装配基地，按照德国帕玛公司严格的质量控制体系生产装配PEITZMEIER系列龙门式梯形双砂带磨床产品，为钣金工厂提供钣金件表面拉丝抛光及高效的焊点焊缝打磨解决方案。帕玛进入中国市场两年多以来，已为数十家钣金用户提供了不同规格的砂带磨床设备，助力钣金工厂优化打磨工艺，提升钣金件【尤其是不锈钢外观件】的打磨效果和效率。在与国内某著名包装机械客户的交流中，他们对于帕玛砂带磨床解决了打磨工艺痛点赞不绝口，设备大幅提升了该司包装机械不锈钢覆盖件的外观质量水平，为企业进一步开拓高端市场，增强在海外市场的竞争力起到了重要的作用。

本次SIMM2019,帕玛展出了一款高性价比的机型OG-TWIN-2105-M半自动双砂带磨床，加工范围1500mm(L)×800mm(D)×1000mm（H），该设备将砂带的作用发挥到了极致，主要用于金属表面的拉丝抛光及焊缝打磨,尤其对于各种形状的壳类零件打磨拥有无可比拟的优势。设备设有两根砂带，一根用于拉丝，一根用于抛光，可以实现工件一次定位后即可进行拉丝和抛光两道工序。砂带最高线速度可达15m/s，即便是较高的堆积焊缝，也可以快速磨除并达到理想的表面状态。设备配置了工件万向托扶装置，有利于实现异型工件一次装夹后便可快速将各个需要打磨的面或边角至于砂带正下方，轻便实用。该机型尤其适合厨具制造、食品机械、精密钣金等小型钣金件的打磨，既适合小批量多品种的生产模式，连线后亦适合大批量的生产作业模式。

工作范围:2500*1000*1000mm

工作范围:2500*1000*2200mm

工作范围:3500*2000*1000mm

工作范围:3500*2000*2200mm

帕玛针对市场需求的不同，已经形成了多个产品系列，无论工件有多大，均有适合的机型可推荐，设备的智能化程度从半自动到全自动到机器人辅助打磨系统，帕玛均可快速提供相应的解决方案。

ML100 管路拉丝抛光设备

作为提供管材、型材打磨抛光解决方案的欧洲最专业的厂商之一，NS公司在本次SIMM2019展出了ML100管材打磨设备。

ML100管材打磨设备是圆管或椭圆管表面拉丝抛光的最优选择，与传统的打磨方式相比，仅仅采用一套行星布置的砂带打磨装置就能够在不转动管料的情况进行打磨，由于在加工过程中管材不与砂带压轮接触，打磨压力较低、打磨热量较少，从而保证了最佳的拉丝抛光效果。

该设备加工范围大，从外径10mm 至 114mm的管材皆可打磨，由于管件打磨过程中无需转动，故而ML100可以加工较长的工件，并且，只需将管料进给装置移开后，便可对弯曲的管路进行打磨。

为了增加砂带的使用寿命，采用了光电检测系统监控进料情况，自动控制砂带打磨装置的喉口精确开启或闭合，以确保设备运行的精准性以及砂带耗材的充分利用。当管件需要需要反复打磨时，可以设置到相应的模式，直至操作人员中断运行。

基于此基本机型，NS可以提供自动上下料台配合多个打磨工作站的全自动打磨生产线。